滑动轴承晚期故障的主要特征
滑动轴承晚期故障表现出的特征到出现严重故障(常见问题为轴承损坏如抱轴、烧伤、沙架散裂、滚道、珠粒磨损等)一般来说时间都不超过一周,并且设备容量越大,其转速越快,所用间隔时间越短。所以,在实际轴承故障诊断过程中,一旦被发现晚期故障特征,应该果断判断复合轴承存在哪些故障,以尽快安排检修。
无油滑动轴承的制造通常要经由锻造、热措置、车削、磨削及装配等多道加工工序。各个加工工艺的合理性、先进性、稳定性同样会影响到轴承的寿命。同时影响轴承质量的热措置和磨削加工工序,其与轴承的失效有着更直接的关系。近年来对轴承工作表面蜕变层的钻研标明,磨削工艺与轴承表面质量的关系密切。
运动一段时间后,振动和噪声维持一定水平,频谱非常单一,仅出现一、二倍频。极少出现三倍工频以上频谱,复合轴承状态非常稳定,进入稳定工作期。继续运行后进入使用后期,轴承振动和噪声开始增大,有时出现异音,但振动增大的变化较缓慢,此时,轴承峭度值开始突然达到一定数值。芜湖志嘉滑动轴承厂认为,此时滑动轴承轴承即表现为初期故障。 滑动轴承表现出晚期故障特征到出现严重故障(一般为轴承损坏如抱轴、烧伤、沙架散裂、滚道、珠粒磨损等)时间大都不超过一周,设备容量越大,转速越快,其间隔时间越短。因此,在实际轴承故障诊断中,一旦发现晚期故障特征,应果断判断复合轴承存在故障,尽快安排检修。
运动一段时间后,振动和噪声维持一定水平,频谱非常单一,仅出现一、二倍频。极少出现三倍工频以上频谱,复合轴承状态非常稳定,进入稳定工作期。继续运行后进入使用后期,轴承振动和噪声开始增大,有时出现异音,但振动增大的变化较缓慢,此时,轴承峭度值开始突然达到一定数值。芜湖志嘉滑动轴承厂认为,此时滑动轴承轴承即表现为初期故障。
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